一次性成型混凝土地坪施工難度分析及控制

一次性成型混凝土地坪施工難度有哪些？如何控制呢？湖北文泉建設工程有限公司整理了本文為大家分享：

現行規范中沒有對一次性成型混凝土地坪的質量驗收標準進行標注。根據《混凝土工程施工質量驗收規范》，關于混凝土地坪（毛地坪）平整度的要求為8mm，一般均能滿足，但是施工過程中能參照的驗收標準只能按《建筑地面工程施工質量驗收規范》中的砂漿面層地坪的平整度（4mm），這樣，對施工單位來講，相對于砂漿面層，一次性成型混凝土地坪施工方面的難度大大增加。

由于設計要求地面一次成型后方可進行上部結構的施工，施工過程中的對已成型的地面的破壞的可能性很大。柱及圈梁以及鋼屋架施工過程中的排架搭設與拆除過程中均有可能破壞已成型的地面，造成產品保護的技術措施費用及管理難度大大增加。

控制措施

鋼筋綁扎完畢后，將水準儀放置在現場周圍，由控制點引入標高，在地板鋼筋每4m×4m焊接一條垂直地面方向的鋼筋，將鋼筋截斷在地面成型標高的位置，澆灌混凝土時由裸露的鋼筋頭控制地面成型標高，澆搗混凝土時厚度略高于鋼筋頭，隨即振搗密實，然后以鋼筋頭為標志，檢查平整度，在二次長刮尺刮平時再進行標高復核，保證標高誤差控制在4mm以內?；炷脸跄?，開始做金剛砂地面，并在安放豎向鋼筋的位置用木抹子用力搓打抹平，將金剛砂和混凝土漿混合，使面層達到緊密結合。

金剛砂地面成型后，要落實好產品保護的技術措施，達到上人強度的2~3天內要求澆水養護，并覆蓋2~3層薄膜，防止水分快速揮發的同時起到保護地面的作用。在后續主體結構施工過程中，材料上落實人工提升，嚴禁拋落。吊裝鋼屋架時由于汽車吊必須開進廠房內部，因此要求地面鋪20mm厚的沙，并在車吊支撐架下交叉墊2層10×10木枋，以防止集中荷載過大破壞地面。